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配料罐的混合槽設計
- 2019-04-01-

  配料罐設備的一般原理混合罐和真空混合罐的結構原理與挑選攪拌罐、真空攪拌罐和不銹鋼攪拌罐屬于攪拌容器。配料罐廣泛用于乳品、制藥、化工等行業的液-液、液-固混合,到達攪拌作用,滿足技術要求的合格產品。攪拌槽包括罐體和焊接在攪拌槽上的各種附件。攪拌釜常用的箱體是立式圓筒形容器。它有一個頂蓋、一個缸體和一個罐底。罐體經過支架裝置在根底或平臺上。在規定的操作溫度和壓力下,配料槽為混合過程供給必定的空間。為了滿足不同的工藝要求,或因為罐自身的結構需求,罐內裝有不同用處的各種附件。例如,因為在反響過程中資料常常隨同熱效應以供給或除去反響熱,因而有必要在罐空間中裝置一組水箱或蛇管。為了銜接減速器和軸封,頂蓋必須焊接到基座上。需求人孔、手孔和各種噴嘴,以便于內部部件的修補和布置。
  為了有效地監測和操控物料在運轉過程中的溫度、壓力和高度,應裝置溫度計、壓力計、液位計、反射鏡和放電裝置。有時為了改動物料的流動方法,添加攪拌強度,增強傳質和傳熱,并在罐內焊接擋板和導流管。但是,隨著備件數量的添加,往往給設備的制作和保護帶來許多費事,添加了設備的制作和保護本錢。因而,在確定攪拌槽結構時,應歸納考慮,使設備滿足生產工藝要求,到達經濟合理,到達規劃。
  混合槽規劃關鍵如下:罐體長徑比與承載才能為了了解攪拌器中物料的體積,應挑選恰當的長徑比(H/D)和承載才能來確定圓筒的直徑和高度。攪拌槽的長度和直徑比攪拌槽的反響要求更重要,這涉及到攪拌效率、效果和工藝的特殊要求?;旌瞎拗饕腥齻€方面:混合罐1、混合動力、混合罐2、緩沖墊、混合罐3、物料自身的混合反響特性。攪拌容器的規劃應合理挑選裝料量、裝料系數和攪拌方法,盡可能進步設備的利用率。常用的加載系數為0.6~0.85。假如資料在反響過程中需求泡沫或沸騰,則需求0.6至0.7。假如資料響應是相對安穩的,那么抱負是0。8~0.85(物料粘度高,抱負值)

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